(一)圓削類零件的磨削
此類零件為圓柱形，要求磨削后達(dá)到一定的幾何形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，并不得有燒傷和振痕。根據(jù)工件形狀，一般采用貫穿法。其工作步驟如下：
(1)選擇適當(dāng)?shù)?A href="http://m.jk521.net.cn/" target=_blank>砂輪。
(2)確定工件安裝高度，并選擇和安裝托板。
(3)調(diào)整導(dǎo)輪在垂直平面內(nèi)的傾斜角θ，調(diào)整好金剛石筆在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)角及偏移距離，修整導(dǎo)輪。
(4)修整磨削輪。
(5)調(diào)整前、后導(dǎo)板。方法是：取一直徑與工件直徑相等的心軸放在磨削輪和導(dǎo)輪之間，鑄件引進(jìn)導(dǎo)輪。在心軸將被砂輪和導(dǎo)輪夾住時(shí)(心軸能被手轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng))，調(diào)整前、后四塊導(dǎo)板，調(diào)節(jié)后取下心軸。
(5)試磨工件。開(kāi)動(dòng)磨削輪和導(dǎo)輪4，待兩輪選擇3~5min后，開(kāi)放少量切削液，將一個(gè)工件3置于托板上，并推入磨削區(qū)。此時(shí)若工件不轉(zhuǎn)動(dòng)，可將將導(dǎo)輪再向磨削輪靠近，可以將導(dǎo)輪再向磨削輪靠近。當(dāng)工件接觸到磨削輪，便會(huì)立即旋轉(zhuǎn)并且自動(dòng)送進(jìn)。此時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察磨削火花的分布情況，以判斷磨削是否正常。磨削正常時(shí)，工件從開(kāi)始磨削到終了，火花是均勻變化的，并在磨削區(qū)后補(bǔ)鑄件減少直到消失，然后工件自動(dòng)停止在磨削區(qū)的工件出口處(如下圖所示)
圓柱銷的磨削
1—磨削輪 2—后導(dǎo)輪 3—工件 4—導(dǎo)輪 5—前導(dǎo)板
(二)圓錐體的磨削
圓錐體的工件，一般采用切入法進(jìn)行磨削。機(jī)床調(diào)整方法視工件錐度大小而定。若工件錐度很小，可以只轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪架回轉(zhuǎn)座，使導(dǎo)輪的偏轉(zhuǎn)角等于工件錐角α即可。磨削輪和導(dǎo)輪均不修整成錐形[如圖(a)]。也可以將磨削輪修整成錐形，斜角為α[如圖(b)];或?qū)?dǎo)輪磨削成斜角α的[如圖(c)]。
回椎體的磨削
1—擋銷 2—磨削輪 3—工件 4—導(dǎo)輪 5—具有α/2斜角的托板 6—靠模
如果工件錐度較大，就需要將磨削輪和導(dǎo)輪均修整成錐形。為此，需要將磨削輪修整器和導(dǎo)輪修整器各調(diào)整到α/2的傾角，然后對(duì)兩輪進(jìn)行修整。而且應(yīng)采用具有α/2縱向傾斜角的托板[如圖(d)]。如果工件的錐度超出機(jī)床刻度所允許的范圍時(shí)(如工件錐度在10°以上而機(jī)床刻度僅為5°)，則磨削輪和導(dǎo)輪的修整都要采用具有斜角的α/2的靠模。
無(wú)心磨削加工圓錐體一般步驟如下：
(1)選擇適當(dāng)硬度、粒度的砂輪。
(2)確定工件安裝高度，并選擇和安裝托板。
(3)根據(jù)工件錐度，按前述方法修整砂輪。
(4)安裝擋銷。擋銷可夾緊在兩塊導(dǎo)板之間，擋銷的縱向位置根據(jù)待磨表面長(zhǎng)度而定。
(5)試磨。試磨方法與一般切入法磨削相同。如果工件在磨削過(guò)程中有倒退現(xiàn)象，便需要加大導(dǎo)輪傾角θ，同時(shí)加大修整器的水平偏角并修整導(dǎo)輪，直至工件能抵住擋銷而不回退為止。如果摸出的工件錐度不準(zhǔn)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪架回轉(zhuǎn)座加以調(diào)整。
