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鄭州晶品關(guān)于軸承幾種磨削痕跡原因分析

   軸承在磨加工過程表現(xiàn)的幾種磨削痕跡原因分析?軸承在磨加工過程中,其工作表面是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削的,因此在磨削時如果不按作業(yè)指導書進行操作和調(diào)整設備,就會在軸承工作表面出現(xiàn)種種缺陷,以致影響軸承的整體質(zhì)量。軸承在精密磨削時,由于粗糙要求很高,工作表面出現(xiàn)的磨削痕跡往往能用肉眼觀察到其表面磨削痕跡主要有以下幾種。

  表現(xiàn)出現(xiàn)交叉螺旋線痕跡出現(xiàn)這種痕跡的原因主要是由于砂輪的母線平直性差,存在凹凸現(xiàn)象,在磨削時,砂輪與工件僅是部分接觸,當工件或砂輪數(shù)次往返運動后,在工件表現(xiàn)就會再現(xiàn)交叉螺旋線且肉眼可以觀察到。金機通提示,這些螺旋線的螺距與工件臺速度、工件轉(zhuǎn)速大小有關(guān),同時也與砂輪軸心線和工作臺導軌不平行有關(guān)。

 。ㄒ唬┞菪形成的主要原因

  1.砂輪修整不良,邊角未倒角,未使用冷卻液進行修整;

  2.工作臺導軌導潤滑油過多,致使工作臺漂;

  3.機床精度不好;

  4.磨削壓力過大等

 。ǘ┞菪形成的具有原因

  1.V形導軌剛性不好,當磨削時砂輪產(chǎn)生偏移,只是砂輪邊緣與工作表面接觸;

  2.修整吵輪時工作臺換向速度不穩(wěn)定,精度不高,使砂輪某一邊緣修整略少;

  3.工件本身剛性差;

  4.砂輪上有破碎太剝落的砂粒和工件磨削下的鐵屑積附在砂輪表面上,為此應將修整好的砂輪用冷卻水沖洗或刷洗干凈;

  5.砂輪修整不好,有局部凸起等。

 
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