高速砂輪的平衡與修整
高速砂輪必須經(jīng)過仔細(xì)平衡，因?yàn)椴黄胶鈺?huì)引起振動(dòng)和離心力劇增。下圖為砂輪不平衡量引起的離心力與砂輪速度的關(guān)系。
砂輪不平衡100g在不同速度下產(chǎn)生的離心力
砂輪1 600*63*305
砂輪不平衡是砂輪組織不均勻的一個(gè)重要反映。砂輪兩端面不平行和內(nèi)、外徑不同軸，也會(huì)引起砂輪不平衡，其不平衡最大允許的值如下：
1 600*40*305 F46L 80g
1 400*40*50 F46L 80g
1 250*25*32 F46L 15g
為避免和減少砂輪不平衡的影響，應(yīng)使砂輪修整機(jī)構(gòu)的作用點(diǎn)和工件的磨削點(diǎn)在同一位置上(見下圖)�；蛴玫退傩拚拜�，也能起到恨到的作用。用單顆金剛石工具的修整參數(shù)見下表。采用金剛石滾輪修整，其效果較好，可大大縮短修整時(shí)間并減少金剛石的消耗。
修整機(jī)構(gòu)作用點(diǎn)的位置
（a）不正確；（b）正確
1—修整機(jī)構(gòu)；2—工件；3—砂輪
高速磨削砂輪修整參數(shù)
高速磨削用量的選擇
(1) 砂輪速度。目前普遍采用(50~60)m/s，有的高達(dá)80m/s。
(2) 工件速度。一般砂輪速度與工件速度之比在60~100之間。對于剛性差的細(xì)長軸和不平衡的工件(如曲軸、凸輪軸等)，工件速度不宜太高，其比值可取100~250.
(3) 軸向進(jìn)給量。軸向進(jìn)給量一般可取(0.2~0.5)B/r(B為砂輪寬度)。
(4) 背吃刀量。一般粗磨ap=0.02~0.07mm;精磨ap=0.005~0.02mm。磨細(xì)長工件宜選較小值;磨短粗工件宜選大值。高度磨削用量選擇見下表。
高速外圓磨削鋼材的磨削用量
