1.砂輪的磨鈍
砂輪在工作一段時(shí)間后,砂輪的工作表面會鈍化,用磨鈍了的砂輪機(jī)械磨削,由于砂輪切削能力的喪失,砂輪與工件之間的摩擦加劇,會使工件表面產(chǎn)生燒傷和振動波紋,使工件表面粗糙度值變大。砂輪的磨鈍經(jīng)過初期磨鈍、正常磨鈍、急劇磨鈍三個階段。初期磨鈍階段,微刃仍相當(dāng)銳利;正常磨鈍階段,微刃表面的銳角逐漸變鈍;當(dāng)微刃銳角完全消失時(shí),磨削會產(chǎn)生刺耳的噪聲,即為急劇磨鈍階段。砂輪磨鈍的形式有以下四種:
(1)磨粒的鈍化。如圖(a)所示,磨粒的鋒利微刃已喪失,磨粒表面較平滑。

(a)磨粒鈍化
(2)磨粒急劇且不均勻的脫落。使用較軟的砂輪,常出現(xiàn)這種磨鈍形式,使砂輪喪失原有的工作行面,如圖(b)所示。

(b)脫落
(3)砂輪表面被磨屑粘嵌和堵塞。如圖(c)所示,磨削韌性材料時(shí)常會發(fā)生這種磨鈍現(xiàn)象。

(c)粘嵌和堵塞
(4)混合型磨鈍。以上三種磨鈍信息都發(fā)生,是經(jīng)常發(fā)生的磨鈍現(xiàn)象。
2.砂輪的壽命
砂輪壽命是指砂輪兩次修磨之間所經(jīng)歷的實(shí)際磨削時(shí)間。
砂輪磨損到一定程度時(shí),應(yīng)及時(shí)修整。否則工件會產(chǎn)生顫振,工件表面粗糙度值突然增大(如磨鑄鐵件時(shí)表面出現(xiàn)晶亮面,磨鋼件時(shí)表面產(chǎn)生燒傷痕跡)等異常現(xiàn)象。
通常可以從以下幾個方面來判斷砂輪是否已達(dá)到壽命,便于及時(shí)修磨。
(1)用金屬切除率Z的變化來判斷,剛修整的砂輪,磨粒鋒利,Z值較高。如果隨著時(shí)間的推移,金屬切除率下降了40%~50%~,則砂輪已鈍化,應(yīng)及時(shí)修整。
(2)用工件表面質(zhì)量的變化來判斷。如果工件出現(xiàn)顫振、晶亮面或輕微燒傷時(shí),則砂輪已鈍化,應(yīng)及時(shí)修整。這一標(biāo)準(zhǔn)較易在操作現(xiàn)場應(yīng)用。
(3)用砂輪磨損能力系數(shù)的大小來判斷。磨損能力系數(shù)是指砂輪在單位磨削力作用下,在單位時(shí)間內(nèi)磨去的金屬體積。新修整的砂輪,切削刃鋒利,則該系數(shù)值大;如果該系數(shù)值變小,說明單位磨削力增大,砂輪已鈍,應(yīng)及時(shí)修整。
3.影響砂輪壽命的因素
影響砂輪壽命的因素可以從以下幾方面考慮。
(1)砂輪的硬度對壽命影響較大,在重磨削條件下,應(yīng)選用較硬的砂輪,以免磨損過快。
(2)磨削用量中背吃刀量ap、縱向進(jìn)給量fr增大,則磨削熱增加,砂輪壽命會降低;提高砂輪圓周速度υs,可使單個磨粒的負(fù)荷減小,從而提高砂輪壽命。
(3)充分的切削液及合適的冷卻方式可提高砂輪壽命。
(4)提高工藝系統(tǒng)的剛性,則可減少振動,提高砂輪壽命。