金剛石修整就是以金剛石為工具，即以大顆粒的金剛石鑲焊在特制刀桿上，用磨削形式來修整砂輪的方法。修整砂輪時，金剛石刀桿裝在磨床上專門的修整器中，以縱向走刀進行修整。由于金剛石硬度極高，棱角鋒利，能把砂輪修整得正確而細致，可獲得很高的加工精度和很細的表面粗糙度。因此，它是目前最常用的一種修整方法。
用金剛石修整砂輪時應該注意下列事項：
1. 必須合理選擇金剛石顆粒的大小。金剛石的大小應根據(jù)砂輪的尺寸來選擇，一般情況下，砂輪直徑在100mm以下，可選0.25克拉的金剛石。砂輪直徑在100mm以上，選0.1~1克拉的金剛石。
2. 為了使砂輪修整得鋒利平整，金剛石的尖端必須保持鋒利，尖端修研成70°~80°尖角，如圖所示：
金剛石形狀
3. 在安裝前和使用過程中，要經常檢查金剛石的焊接是否牢固以及是否有裂紋，以免修整時金剛石失落。
4. 金剛石桿裝在砂輪修整器中，外伸長度要短，裝夾要牢固，以免修整時發(fā)生抖動，影響修整質量。
5. 金剛石與砂輪的接觸點應低于砂輪軸線1~2mm,金剛石桿向上傾斜10°~15°(如圖所示)，同時在水平方向與砂輪軸線傾斜15°~30°(如下圖所示)，這樣可使金剛石車削砂輪時產生負前角和主偏角，車削效果較好。金剛石切不可裝在砂輪軸線上面，否則，在磨削力的作用下金剛石尖會刺入砂輪內，或在修整時加劇金剛石的振動。若安裝過低，作用力大小，影響修整時金剛石發(fā)揮尖銳作用。同時由于有安裝角度存在，還可以保持金剛石尖角的鋒利，如一個方向磨鈍了，換一個方向又可使用，能提高使用壽命。
金剛石垂直方向位置圖
金剛石水平方向位置
6. 根據(jù)加工要求確定修整用量。粗磨時，砂輪表面修整得粗糙些，為此可增大修整的吃刀深度和修整導程。精磨時則相反，修整的修整導程越小，砂輪表面修得越平整光滑，磨粒的微刃等高性越好。精修整時，一般把橫向進給量分為2~3次進給，然后在無進給的情況下做幾次修整。修整用量如下表所示。
7. 修整時應充分分冷卻，不允許間斷地澆注冷卻液，以免金剛石因驟冷驟熱而碎裂，干磨修整時，修幾次后應停頓一下，使金剛石得以冷卻。
