1.在搬運(yùn)和儲(chǔ)存砂輪過(guò)程中，不應(yīng)使砂輪受到強(qiáng)烈的震動(dòng)和撞擊，不然就會(huì)造成裂紋、破碎和磕邊缺口現(xiàn)象，從而給使用留隱患。
2.選擇不使砂輪受潮、受凍和受高溫的地方存儲(chǔ)砂輪，以確保其強(qiáng)度。以橡膠為結(jié)合劑的砂輪要避免與油類接觸，以樹(shù)脂為結(jié)合劑的以二年為宜，超過(guò)存放年限的砂輪，要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可使用。
3.砂輪機(jī)必須安裝合適的防護(hù)罩，以防砂輪突然破碎后飛出碎片傷人。
4.磨削前，應(yīng)使砂輪空轉(zhuǎn)1—3分鐘，觀察判斷安裝是否合理，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，防止萬(wàn)一砂輪碎片飛出而受傷害。
5.磨刀具的砂輪機(jī)應(yīng)有活動(dòng)支架，以便根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整。一般支架與砂輪的間隙為3毫米。操作者要戴好防護(hù)眼鏡，以防砂塵和碎屑飛入眼內(nèi)。
6.使用手持式民動(dòng)砂輪，為防止電擊事故，一定要安裝漏電保護(hù)器。
7.不準(zhǔn)用砂輪磨有色金屬及木材、纖維板等。因?yàn)檫@些材質(zhì)的磨屑極易堵塞砂輪磨面，導(dǎo)致降低磨削效率和磨削時(shí)產(chǎn)生打滑、振動(dòng)和噪聲，既影響質(zhì)量，還容易發(fā)生事故。
8.砂輪磨鈍后，要由專人負(fù)責(zé)修正，磨刀具的砂輪出現(xiàn)馬蹄狀或溝槽時(shí)，也應(yīng)及時(shí)修正，以保證磨削效率和操作安全。
9.安裝砂輪要符合要求。夾持砂輪的單面法蘭盤(pán)盤(pán)徑不應(yīng)小于砂輪外徑的三分之一，而且兩個(gè)夾盤(pán)盤(pán)徑必須相應(yīng)。砂輪內(nèi)孔與軸配合要留有適當(dāng)?shù)目障�，以免磨削時(shí)的熱膨脹導(dǎo)致砂輪碎裂;但配合間隙不宜過(guò)大，否則砂輪會(huì)產(chǎn)生偏斜，失去平衡;固定砂輪螺母，其螺紋應(yīng)和砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反，以免因轉(zhuǎn)動(dòng)螺母脫出，發(fā)生意外事故。
10.正確選用磨削用具，這既是保證質(zhì)量和效率的重要因素，又是保證安全的重要手段。首先，砂輪線速度不得超過(guò)規(guī)定的安全線速度;其次，磨削用量，包括砂輪圓周線速度、工作圓周線速度、縱向進(jìn)給速度、砂輪橫向或垂直進(jìn)給量等，要選擇適當(dāng)。通常磨削加工量較小的，如果任意加大磨削量，就會(huì)損壞砂輪，甚至發(fā)生事故。
11.砂輪機(jī)應(yīng)裝有吸塵裝置，以保障操作者不受粉塵危害。吸出砂粒塵埃要經(jīng)過(guò)凈化處理，保持作業(yè)環(huán)境清潔。
