現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)和服務(wù)離不開機(jī)械，環(huán)顧我們周圍可以說機(jī)械無處不在，我們穿的衣服就是紡織機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)出來的，吃的壓榨油要用壓榨機(jī)械設(shè)備，坐的汽車、高鐵也是機(jī)械化制造。機(jī)械工業(yè)的整體實(shí)力是綜合國力的重要組成部分，而機(jī)械加工水平是一個(gè)國家綜合技術(shù)實(shí)力的重要反映。磨料磨具產(chǎn)品被稱之為加工制造業(yè)的“牙齒”,在機(jī)械加工過程中不可或缺，有著無以替代的重要作用。通常普通材料加工，一般車、銑、刨、鉆床就可以完成，一旦碰到新一代的材料，如陶瓷、金屬陶瓷、復(fù)合材料、晶須增強(qiáng)材料和合金鋼等，就只能采用磨削或磨料磨具才能有效完成。每一位機(jī)械加工從業(yè)人員都必須正確認(rèn)識和了解磨料磨具，根據(jù)實(shí)際加工情況合理使用磨料磨具產(chǎn)品。磨料磨具行業(yè)作為機(jī)械加工行業(yè)的重要分支，其從業(yè)人員也需要對磨料磨具產(chǎn)品在機(jī)械加工方面的應(yīng)用有清晰的認(rèn)識。
磨料磨具產(chǎn)品在機(jī)械加工中主要用于各種零件的切削，各種材料的斷割、修磨、拋光、研磨等。通過磨料磨具加工出的產(chǎn)品，精度高、表面光潔度好；工件不會(huì)產(chǎn)生加工應(yīng)力，形位公差能有效控制。像一般要求較高的特型面、密封面、安裝基準(zhǔn)面以及外觀質(zhì)量等，都要經(jīng)過磨料磨具來完成。冶金行業(yè)一般用于鋼胚表面處理。汽車行業(yè)用于其主關(guān)件曲軸、凸輪、引擎加工及外表面的涂層處理。另外，家具、皮革、廣告裝璜、電器等都不同程度的需要磨料磨具產(chǎn)品去完成。在建筑施工、地質(zhì)勘查、資源開采等行業(yè)也在廣泛應(yīng)用。磨料磨具產(chǎn)品是加工制造業(yè)中較特別的工具，是一種與國家經(jīng)濟(jì)和人們生活密切相關(guān)的基礎(chǔ)行業(yè)。
機(jī)械加工中要怎樣使用磨料磨具，讓磨料磨具發(fā)揮最大效能呢。首先我們應(yīng)該了解磨料磨具類型和相對適用的材料，目前磨料磨具產(chǎn)品主要有三類：
�。�1）普通型，包括剛玉系列和炭化硅、樹脂磨具、陶瓷磨具等；
�。�2）涂層磨具，包括砂布、砂紙、砂帶等；
�。�3）超硬材料，主要是金剛石，立方氮化及制品。
機(jī)械加工應(yīng)根據(jù)零件材料來選擇磨料磨具產(chǎn)品：一般材料為碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬青銅等抗張強(qiáng)度高的零件，可選韌性較高的棕剛玉磨具；材料為淬火鋼、高碳鋼、高速工具鋼等硬度較高的零件，可選硬度強(qiáng)的白玉剛磨具；涂層磨具和超硬材料磨具，就零件材料軟硬程度和特殊加工情況來選定，也可根據(jù)材料的性能指標(biāo)調(diào)配磨料、確定磨粒大小、數(shù)量，從而滿足加工需要。
磨削加工特點(diǎn)
機(jī)械加工中磨料磨具主要用于磨削加工。磨削的加工特點(diǎn)：
�。�1）切削速度高，普通外圓磨削時(shí)v=35m/s,高速磨削v>50m/s.磨削產(chǎn)生的切削熱80%~90%傳入工件（10%~15%傳入砂輪，1%~10%由磨屑帶走） ,砂輪的散熱性差，為避免工件表面燒傷和微裂紋，加工時(shí)要采用大量的切削液來降低磨削溫度；
�。�2）能獲得高的加工精度和小的表面粗糙度值，加工精度可達(dá)IT6-IT4,表面粗糙度值可達(dá)Ra0.8-0.02μm.磨削可以精加工，還可以粗磨、荒磨、重載荷磨削；
（3）磨削的背向磨削力大，是因?yàn)槟チＸ?fù)前角大，且切削刃鈍圓半徑rn也較大，導(dǎo)致背向磨削力大于切向磨削力，造成砂輪與工件的接觸寬度較大。因此會(huì)引起工件、夾具及機(jī)床產(chǎn)生彈性變形，影響加工精度。故在加工剛性較差的工件時(shí)（如磨削細(xì)長軸），應(yīng)采取相應(yīng)的措施，防止因工件變形而影響加工精度。
磨削加工人員應(yīng)根據(jù)零件外型和材料，合理選擇磨削設(shè)備和磨料磨具。磨削設(shè)備一般有內(nèi)（外）圓磨床、弧形磨床、平面磨床、工具磨床、齒輪磨、數(shù)控磨床、拋光機(jī)等。磨削設(shè)備類型選擇主要依據(jù)零件加工任務(wù)，如：平面用平面磨床、齒輪專用磨床等。磨削設(shè)備加工幅度必須滿足零件加工尺寸需要。通常，機(jī)械加工工藝把磨料磨具產(chǎn)品加工定在最后的精加工，除了有很好的尺寸精度保證，還能避免零件劃傷、磕碰等影響質(zhì)量。故磨床設(shè)備精度比一般機(jī)床精度要高很多。
磨料磨具與軸磨削
機(jī)械加工過程分粗、精加工兩大部分。粗加工時(shí)一般會(huì)用高主軸速度、大進(jìn)給量和快走刀量的機(jī)床設(shè)備切削完成，主要特點(diǎn)是加工效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。粗加工后要留精加工余量，普通用零件加工可在該工序內(nèi)完成。一些尺寸精度、表面光潔度要求高，以及主關(guān)精密件號，必須進(jìn)行單獨(dú)的精加工。粗加工往往會(huì)讓工件產(chǎn)生不同程度的應(yīng)力和塑性變形，應(yīng)經(jīng)過時(shí)效后才能進(jìn)行精加工。工件的精加工又分半精加工和精加工，這部分加工主要通過磨料磨具產(chǎn)品去完成�？梢娔チ夏ゾ咴跈C(jī)械加工中重要性了。
下面我們以軸的磨削加工為例，來了解磨料磨具在機(jī)械加工中的應(yīng)用情況。一般軸是用來傳遞動(dòng)力和作基準(zhǔn)定位，常用軸類材料有35#、45#、50#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，類型分光軸、階梯軸、和異形軸。軸的公差等級IT和表面粗糙度Ra要求較高，粗車、半精車削加工不能有效保證，姑需磨削加工。磨削加工時(shí)合理選擇定位基準(zhǔn)，對保證零件的尺寸和位置精度有決定性作用。軸的基準(zhǔn)確定：一般在兩個(gè)端面上打中心孔，用采用雙頂針裝夾來保證同軸度⊙、直線度。磨削加工余量通常留0.5mm.
具體加工步驟：
�。�1）根據(jù)軸的外圓和長度尺寸，挑選加工幅度和行程足夠的磨床。
�。�2）根據(jù)軸的材料特點(diǎn)，選擇合適的磨料磨具。
�。�3）正確安裝：以端面中心孔為基準(zhǔn)，兩端用頂針把軸零件安裝到磨床上。頂針不可頂?shù)奶o或太松，以免影響加工質(zhì)量和發(fā)生安全事故。細(xì)長軸需裝跟刀架來滿足加工強(qiáng)度需要。
�。�4）進(jìn)行磨削加工。主要分半精磨和精磨，加工過程中要嚴(yán)格檢驗(yàn)、控制尺寸，仔細(xì)觀察加工狀況，做到膽大細(xì)才能順利完成加工任務(wù)。準(zhǔn)加工時(shí)產(chǎn)生的熱量可通過冷卻液帶走。
（5）工件拆卸和后續(xù)工作，通過測量確定工件達(dá)到生產(chǎn)圖紙尺寸、精度要求才能拆卸，避免做無用工。卸下來的合格品和不合格品要分開擺放。擺放時(shí)用枕木墊起或?qū)Ｓ闷骶哧惙牛乐钩善芳庸っ婵呐�、劃傷�?/P>
機(jī)械研磨
磨料磨具在機(jī)械加工中的另一種重要應(yīng)用，就是研磨。機(jī)械研磨一般應(yīng)用于批量較大、要求較高的零件。工件在研磨前要經(jīng)過精磨等預(yù)加工，所留研磨余量一般為0.005~0.03毫米。研磨后加工精度可達(dá)IT5~01,表面粗糙度可達(dá)0.63~0.01微米。
研磨可用于加工金屬和非金屬材料的多種表面，如平面、圓柱面、圓錐面、螺紋、齒面、球面等。研具的硬度應(yīng)比工件低一些，耐磨性要好，常用材料有灰鑄鐵、軟鋼、黃銅、紫銅等。研磨劑為磨料和油脂等調(diào)和而成的混合物，有液態(tài)、膏狀和固態(tài)3種。為了減少切削熱，研磨一般在低壓、低速條件下進(jìn)行。粗研時(shí)壓力小于0.3兆帕，速度為20~120米/分；精研時(shí)壓力為0.03~0.05兆帕，速度為10~30米/分。兩個(gè)相配的工件，可以配研，兩者互為研具，如閥座與閥芯，柱塞與柱塞套等。配研后可以達(dá)到很好的氣、液密封配合。配研偶件只能成對使用，不具互換性。
磨料磨具在機(jī)械加工一般性應(yīng)用。包括：
（1）零件毛坯的修整和缺損零件的修復(fù)，主要使用電砂輪和砂布完成。
�。�2）機(jī)械加工中產(chǎn)生的毛刺清除，可用電砂輪（裝細(xì)砂輪片） 、砂布、及油石打磨。
（3）公差尺寸和表面光潔度不合格品（需有加工余量）的返修，先用細(xì)砂輪去余量，然后再砂紙、油石過一遍。鋁材要用細(xì)一點(diǎn)的金相砂紙，修孔要用磨頭。
磨料磨具在機(jī)械加工中的相關(guān)使用還有很多，應(yīng)用面很廣，技術(shù)比較成熟。據(jù)調(diào)查：加工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)素質(zhì)全面的藍(lán)領(lǐng)工人大量缺乏，從業(yè)人員隊(duì)伍建設(shè)迫在眉睫。眾所周知，生產(chǎn)力發(fā)展歸根結(jié)底取決人的綜合素質(zhì)提高。立足崗位，加強(qiáng)學(xué)習(xí)、實(shí)踐創(chuàng)新、自強(qiáng)不息和堅(jiān)持不懈的努力，才是每個(gè)行業(yè)取的長促發(fā)展、經(jīng)久不衰的核心因素。相信在廣大磨料磨具和機(jī)械加工從業(yè)者辛勤勞動(dòng)下，順應(yīng)創(chuàng)新發(fā)展潮流趨勢，磨料磨具在機(jī)械加工中的應(yīng)用空間會(huì)越來越廣闊，應(yīng)用效能會(huì)越來越強(qiáng)大，為工業(yè)進(jìn)程發(fā)揮越來越重要的作用。
