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鄭州晶品超硬工具有限公司
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運營:鄭州市明理路266號木華廣場
電話:0371-5600 9088
官微:晶品工具

郵箱:zjp@zzjpgj.com

聯系人:鄭先生  朱女士

 
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碟形雙砂輪磨齒誤差產生原因及消除方法
 
磨齒誤差:壓力角大或小
產生原因:X機構的杠桿比調整不當
消除方法:重調X機構的杠桿比
 
磨齒誤差:齒形頂切
產生原因:砂輪剛性差
消除方法:減小磨削吃刀量,勤修砂輪保持鋒利,增加光磨次數
 
磨齒誤差:齒形根切
產生原因:磨料磨具展成長度過長
消除方法:適當減小展成長度
 
磨齒誤差:齒形局部偏差
產生原因:滾圓盤徑向圓跳動大,滾圓盤與鋼帶間有雜物
消除方法:減小滾圓盤徑向圓跳動誤差,清除滾圓盤與鋼帶間的雜物
 
磨齒誤差:齒頂凸出
產生原因:展成長度太短,造成不完全展成
消除方法:適當加大展成長度,使其完全展成
 
磨齒誤差:齒根凸出
產生原因:展成長度太短
消除方法:適當增加展成長度
 
磨齒誤差:齒距偏差超差
產生原因:分度盤精度低,分度時有偶然性誤差導致跳牙
消除方法:提高分度盤精度,調整分度機構,消除跳牙現象
 
磨齒誤差:齒距累積誤差超差
產生原因:分度盤安裝不良,精度低,工件主軸徑向圓跳動大,工件安裝偏心,頭、尾架頂尖不同軸
消除方法:提高分度盤精度和安裝精度,減小工件主軸圓跳動量,提高工件孔與心軸配合精度,調整兩頂尖同軸度
 
磨齒誤差:螺旋角大或小
產生原因:導向槽盤轉角不對
消除方法:校正導向槽秀的轉角
 
磨齒誤差:齒向直線度不好
產生原因:導向槽盤未緊固牢,磨削量過大
消除方法:緊固好導向槽盤,減小磨削量,增加光磨次數
 
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