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鄭州晶品超硬工具有限公司 工廠:鄭州市中原西路竹川工業(yè)區(qū)
運(yùn)營(yíng):鄭州市明理路266號(hào)木華廣場(chǎng) 電話:0371-5600 9088 官微:晶品工具
郵箱:zjp@zzjpgj.com
聯(lián)系人:鄭先生 朱女士
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第六砂輪廠是“四五”期間國(guó)家計(jì)劃中的新建項(xiàng)目。由原第一機(jī)械工業(yè)部第二砂輪廠(鄭州)負(fù)責(zé)包建包遷包投產(chǎn)。一九六六年開(kāi)工建設(shè),一九七○年建成投產(chǎn)。 工廠位于貴陽(yáng)市西郊十六公里處的一個(gè)山溝里。三面環(huán)山,海拔1259米,地表崎嶇,地形復(fù)雜。地下則是煤層。為了靠山隱蔽,三個(gè)生產(chǎn)車間分布于三個(gè)荒山溝里。 如今六砂總占地面積十五萬(wàn)平方米,建筑面積達(dá)五萬(wàn)余平方米,設(shè)九個(gè)分廠分別生產(chǎn)不同品種的金剛石、立方氮化硼、砂輪、磨盤、工具、刀具等。還建有原一機(jī)部、六砂共管的貴陽(yáng)超硬磨料研究所。全廠擁有各類生產(chǎn)設(shè)備300余臺(tái)(套)及引進(jìn)德國(guó)的50MN兩面頂金剛石合成壓機(jī)和全套石材切割用金剛石圓、排鋸生產(chǎn)線。 經(jīng)過(guò)四十余年的拼搏,六砂從當(dāng)初只能生產(chǎn)極初級(jí)的金剛石到已可生產(chǎn)各型高中低檔金剛石和立方氮化硼磨料、金剛石聚晶和復(fù)合聚晶;從只能生產(chǎn)用于硬質(zhì)合金加工的少量規(guī)格的杯、碗、碟、平形砂輪到已能生產(chǎn)除硬質(zhì)合金加工之外的,陶瓷、玻璃、鐵氧體、寶玉石、光學(xué)玻璃、絕緣材料、硅材料等多種型號(hào),多種規(guī)格的金剛石及立方氮化硼砂輪、磨盤。而且還拓展了地質(zhì)、石油勘探的鉆頭、擴(kuò)孔器;石材加工用的鋸片、磨盤;金屬切削用的復(fù)合聚晶刀具;專用設(shè)備等。用戶數(shù)千家。一些產(chǎn)品還出口國(guó)外。 六砂本著出產(chǎn)品、出人才,走出去,請(qǐng)進(jìn)來(lái)的方略,先后為企業(yè)培養(yǎng)各類高級(jí)人才、中級(jí)人才、技師、技術(shù)工人。還為兄弟單位培訓(xùn)人才五批次,百余人。先后派出十余批次人員到國(guó)外學(xué)習(xí)交流技術(shù)、管理、經(jīng)營(yíng);也有德、英、俄、日等國(guó)及香港臺(tái)灣地區(qū)幾十余批次人員來(lái)六砂交流與洽談業(yè)務(wù)。 六砂建廠的宗旨始終貫徹“自力更生、艱苦創(chuàng)業(yè)”的精神。 當(dāng)13位先行者來(lái)到貴陽(yáng)籌建六砂時(shí),他們借住在商校廢棄的連門窗都沒(méi)有的豬棚里,找?guī)讐K木板用磚一支就當(dāng)床。晚上霏霏細(xì)雨從外面飄進(jìn)來(lái)把被褥都打濕了,實(shí)在難以入睡,…。白天踩著泥濘搞測(cè)量,再把被褥挪走,在破木板床上畫圖搞設(shè)計(jì)。到貴陽(yáng)去辦事,多半靠?jī)蓷l腿,有時(shí)運(yùn)氣好可以搭拉煤的便車,不過(guò)到貴陽(yáng)滿臉都是煤灰,變成了“非洲人”。不光是他們,連后來(lái)的大部份老職工都有從貴陽(yáng)走回六砂的經(jīng)歷。一九六九年十一月份的一個(gè)晚上我們一行七人從貴陽(yáng)飯店走回六砂,冒著蒙蒙細(xì)雨,腳下踩著濕滑的泥濘道路,足足走了三個(gè)多小時(shí),到家時(shí)渾身上下都濕透了,也不知是汗水還是雨水。 更有甚者由于社會(huì)秩序混亂,物資供應(yīng)極度匱乏,不要說(shuō)吃肉了,有時(shí)連蔬菜都斷頓。有一次食堂開(kāi)飯時(shí),沒(méi)有菜,食堂便用開(kāi)水兌上鹽巴和“固體醬油”。職工打了飯便澆上一勺“湯”,湊合著喂飽肚子。 不論環(huán)境多惡劣、生活多艱難、社會(huì)秩序多混亂,六砂人始終堅(jiān)持著“自力更生、艱苦奮斗”的精神,每天工作都在十小時(shí)以上,頑強(qiáng)地建設(shè)著自己的工廠,為金剛石行業(yè)的發(fā)展流灑著辛勞的汗水。這樣的例子簡(jiǎn)直不勝枚舉,僅舉若干以佐證之。 投產(chǎn)初期六砂的供電線路屬家用支線,負(fù)荷有限。往往出現(xiàn)設(shè)備一開(kāi)即跳閘停電,不但影響生產(chǎn)任務(wù),而且突然停電會(huì)引起合成金剛石壓機(jī)中的頂錘爆炸,增加了設(shè)備事故發(fā)生機(jī)率,且大大增加了頂錘消耗,為解決供電問(wèn)題,廠領(lǐng)導(dǎo)大膽決策下決心自己從百花電站至廠區(qū)新建一條35KV輸電線路。線路總長(zhǎng)10.5KM,為了盡可能節(jié)約投資,線路建于連綿不斷的山嶺上。在副廠長(zhǎng)王清池帶領(lǐng)下,幾十名從各車間、科室抽調(diào)的青壯年職工,從早上7:30出發(fā)到晚上7:30收工,吃在工地,干在工地,100多根幾百公斤重的水泥電桿,兩座鐵塔(分別高23.5M和18M),1796件重25噸的緊固件,靠著人拉肩扛送上一個(gè)個(gè)山頂。挖坑、埋桿、拉線、架設(shè)全部由他們完成。他們僅用了三個(gè)月的時(shí)間便使35KV線路正常運(yùn)行,為六砂的生產(chǎn)、生活保障作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 六砂人本著邊生產(chǎn)邊建設(shè)的理念,所有建設(shè)用的磚瓦灰砂石都是組織職工利用工余時(shí)間卸車,再一點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)往在建工地。那時(shí)帶我們經(jīng)常是白天搞生產(chǎn),晚上搞基建。為了改善職工的生活設(shè)施經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn),廠領(lǐng)導(dǎo)組織全廠職工利用工余時(shí)間和周六下午干部勞動(dòng)時(shí)間修建兩用堂(食堂、禮堂),建筑面積二千多平方米,上千塊預(yù)制件,幾十萬(wàn)塊磚都是組織職工用業(yè)余時(shí)間抬到工地,再抬到指定的位置。2百多公斤重的預(yù)制件四個(gè)人抬,踩著顫顫巍巍的“天梯”,喊著號(hào)子,步調(diào)一致才能一點(diǎn)點(diǎn)地往上挪,稍有大意,便會(huì)出事,輕則傷筋動(dòng)骨,重則命赴黃泉。 一九七七年部批準(zhǔn)六砂擴(kuò)建,在完成征地后,廠領(lǐng)導(dǎo)又組織職工邊生產(chǎn),邊平整場(chǎng)地,幾萬(wàn)平方米的廠房場(chǎng)地都是由職工自己平整的。當(dāng)然那時(shí)條件已有所改善,有了推土機(jī),開(kāi)機(jī)床的人開(kāi)起推土機(jī)來(lái)絕不比專業(yè)人員差。周六的干部勞動(dòng)則主要從事修排洪溝、修堡坎的工作,這一干又是五年多。一九八三年所有高危車間全部搬進(jìn)新廠房?墒巧拜嗆囬g和辦公樓之間,兩大堆渣土尚未清除。新一屆廠領(lǐng)導(dǎo)上任伊始便作出決定,利用春節(jié)放假的三天時(shí)間,組織全廠中層干部及黨員干部勞動(dòng),清運(yùn)渣土,一般職工自愿參加。大年初一,勞動(dòng)場(chǎng)地上一下子來(lái)了三百多職工,原準(zhǔn)備的工具、清運(yùn)渣土的車輛已不夠用了……。三天雖沒(méi)有將渣土全部運(yùn)完,但六砂職工那種自力更生的精神仍然在發(fā)光。 生產(chǎn)上的自力更生的例子就更多了,例如69年4月份由于設(shè)備安裝處內(nèi)部搞派性,扔下未裝的設(shè)備走了。邵繼升師傅主動(dòng)請(qǐng)纓,帶領(lǐng)職工自己安裝、調(diào)試,五臺(tái)原德國(guó)產(chǎn)油壓機(jī)在他們的精心安裝調(diào)試下全部達(dá)到了精度要求。 問(wèn)題接撞而來(lái),由于貴陽(yáng)常年濕度在85%以上,采購(gòu)來(lái)的銅粉全部氧化變黑,而當(dāng)時(shí)又沒(méi)有還原設(shè)備,還原氣體也沒(méi)有,而生產(chǎn)上急需為某光學(xué)廠趕制一批砂輪。于是我們就用廢棄的鐵罐做了個(gè)容器,用化驗(yàn)室的啟普發(fā)生器制造氫氣作還原氣體,終于按時(shí)為用戶提供了砂輪。用這樣的方法一次只能還原兩公斤銅粉,遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需要,后來(lái)我們又制作了一個(gè)氣體發(fā)生器,并用鋁屑來(lái)生產(chǎn)氫氣,氣量大大增加,一次可以還原十多公斤銅粉。這一裝置一直用到有了氨分解爐制造氫氣。 六砂的金剛石生產(chǎn)技術(shù)是由實(shí)驗(yàn)室直接轉(zhuǎn)入工業(yè)生產(chǎn)的,缺乏生產(chǎn)實(shí)踐的支持。因此生產(chǎn)初期便暴露出很多的問(wèn)題。為此六砂人頂著“文化大革命”的重重干擾,進(jìn)行了一場(chǎng)全員參與的工藝改進(jìn)、設(shè)備改造、技術(shù)革新的浩大工程。就合成金剛石而言,幾乎做到了道道工序有改進(jìn),臺(tái)臺(tái)設(shè)備有革新。而且針對(duì)工序缺口研制成了葉臘石磨條機(jī)、金剛石振動(dòng)選型機(jī)增添了合成棒電解工序。金剛石磨具制造也由前加工改成后加工,新增車、磨、鉆、動(dòng)平衡等設(shè)備,使磨具的精度提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)。 自1969年試產(chǎn)金剛石和金剛石磨具成功后,1970年即投入生產(chǎn),并接受用戶訂貨。記得71年六砂等四個(gè)金剛石磨具生產(chǎn)廠在二砂招待所召開(kāi)用戶訂貨會(huì)。會(huì)議還未正式開(kāi)始,用戶訂貨單即已被私下瓜分,六砂僅分得極少量且當(dāng)時(shí)尚不具備生產(chǎn)條件的訂單。我與另一位師傅代表六砂參會(huì),雖據(jù)理力爭(zhēng)并長(zhǎng)話向部里反映,仍無(wú)濟(jì)于事。但是六砂人并未被嚇倒,相反廠領(lǐng)導(dǎo)鼓足干勁,采取走出去請(qǐng)進(jìn)來(lái)的方式,不斷擴(kuò)大用戶,開(kāi)拓市場(chǎng)。71、72兩年六砂所生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售所產(chǎn)生的利稅近千萬(wàn)元,相當(dāng)于國(guó)家投資620萬(wàn)元的146.3%。1973年開(kāi)始,金剛石行業(yè)出現(xiàn)了第一次蕭條,生產(chǎn)出的金剛石壓在庫(kù)里,磨具訂單也越來(lái)越少。六砂人并未氣餒,相反通過(guò)走訪用戶,跟蹤國(guó)際動(dòng)態(tài)努力開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,以拓展金剛石制品的新用途、新市場(chǎng),最終渡過(guò)了難關(guān)。生產(chǎn)剛剛走上正軌,又出現(xiàn)了新的問(wèn)題,1975年由于周邊小煤窯使六砂廠房下形成采空區(qū),六砂金剛石車間和砂輪車間部分廠房墻體開(kāi)裂,地面下沉,設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。部下達(dá)指示在保證人員設(shè)備安全的情況下,千方百計(jì)組織生產(chǎn)自救。廠領(lǐng)導(dǎo)組織全廠職工將合成金剛石用的六面頂搬到倉(cāng)庫(kù)、汽車庫(kù)、變電房、食堂,當(dāng)年仍超額完成部生產(chǎn)計(jì)劃。 1976年部批準(zhǔn)六砂就地?cái)U(kuò)建,投資500萬(wàn)元中自籌100萬(wàn)元,貸款400萬(wàn)元。1983年一個(gè)新的六砂在原廠址旁建成投產(chǎn),F(xiàn)代化的廠房寬敝明亮,幾十臺(tái)六面頂分列四行,日夜運(yùn)轉(zhuǎn);磨具車間也告別了窄小的廠房,搬進(jìn)了新廠房,機(jī)械工模具車間擴(kuò)建后廠房面積擴(kuò)大了五倍多,機(jī)床設(shè)備亦增加到上百臺(tái)套。 1978年六砂的生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)品產(chǎn)量和規(guī)格、工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量等都達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平,當(dāng)年上交的利稅達(dá)到900多萬(wàn)元,一年賺回一個(gè)半六砂。 1985年六砂超硬磨料產(chǎn)量達(dá)206.7萬(wàn)克拉,各種制品達(dá)77.82萬(wàn)克拉。截止1985年六砂共向國(guó)家上繳利稅5211.4萬(wàn)元,相當(dāng)于國(guó)家對(duì)六砂投資的4.6倍。 改革開(kāi)放使金剛石行業(yè)迎來(lái)了大發(fā)展、大跨越的大好局面。蝸居于貴州山溝中的六砂,因?yàn)榉椒矫婷娴脑蚴沽暗纳a(chǎn)和經(jīng)營(yíng)反而出現(xiàn)了下滑的勢(shì)頭。利潤(rùn)逐年減少,市場(chǎng)不斷被蠶食而萎縮,到1994年出現(xiàn)了虧損。但六砂人并沒(méi)有倒下,仍然在這山溝里屹立著,戰(zhàn)斗著,摸索著走出困境的種種途徑。 六砂在技術(shù)進(jìn)步、科研和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量的提高等方面同樣取得了極大的成果。 生產(chǎn)初期主要是針對(duì)工藝技術(shù)設(shè)備等方面存在的問(wèn)題開(kāi)展技術(shù)革新和設(shè)備改造等工作,使金剛石合成技術(shù)更加適合工業(yè)化生產(chǎn)的需求。 生產(chǎn)穩(wěn)定后,針對(duì)市場(chǎng)及用戶的需求,以科技人員為主導(dǎo),大力投入研發(fā)新工藝、新材料和新產(chǎn)品及新設(shè)備的工作。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)建廠至今,共完成各類技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目二百余項(xiàng)。其中有19項(xiàng)科研和新產(chǎn)品獲部省級(jí)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)。 投產(chǎn)之初所產(chǎn)金剛石幾乎沒(méi)有完整的晶型,色澤綠里帶黑,80目抗壓強(qiáng)度僅1.8公斤;通過(guò)幾次大的工藝改進(jìn),1977年經(jīng)選型后的80目抗壓強(qiáng)度達(dá)6公斤以上,已有相當(dāng)比例的完整晶型,色澤已呈黃綠色。1982年研制成功五型金剛石,60目抗壓強(qiáng)度達(dá)到13公斤以上。該項(xiàng)成果獲得部科技成果二等獎(jiǎng)。為適應(yīng)地質(zhì)、石油開(kāi)發(fā)勘探的需求又開(kāi)發(fā)出柱狀聚晶和三角聚晶。 1982年和1984年相繼開(kāi)發(fā)出金剛石復(fù)合聚晶和立方氮化硼復(fù)合聚晶,該成果獲部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。 1979年完成部管項(xiàng)目鍍金屬衣金剛石,后擴(kuò)展到鍍金屬衣立方氮化硼、金剛石聚晶。該項(xiàng)目獲科技成果三等獎(jiǎng)。鍍金屬衣超硬磨料使樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的耐用度提高30%~100%。 1972年砂輪車間完成了鑲齒鋸片成型工藝、燒結(jié)技術(shù)、校平技術(shù)的革新,使鋸片質(zhì)量躍上一個(gè)新臺(tái)階。 1974年直徑達(dá)500毫米、厚度達(dá)200毫米的超硬磨料無(wú)芯磨砂輪在六砂研制成功。 1975年六砂完成光學(xué)加工用三片組合、五片組合金剛石磨邊砂輪,為光學(xué)鏡片加工的自動(dòng)化作出了貢獻(xiàn);隨后又完成了兩種眼鏡片的磨邊砂輪。 1978年六砂又開(kāi)發(fā)出加工磁性材料用金剛石砂瓦、磨盤,拓展了金剛石的應(yīng)用領(lǐng)域。尤其是∮750毫米多環(huán)、一次壓制成型結(jié)構(gòu)的雙端面磨削磁鋼用金剛石磨盤,質(zhì)量超過(guò)日本水平,不但為磨具國(guó)產(chǎn)化作出貢獻(xiàn),更重要的是為低迷的磨床行業(yè)找到了一條市場(chǎng)新路子。六砂的磁材加工用金剛石磨盤已配套成龍,有十多種規(guī)格配套于不同磁材的加工。 1985年磨削軟磁鐵氧體的金剛石磨具系列又研制成功,為磁材加工增添了新的武器,該項(xiàng)目獲省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。 1974年完成了地質(zhì)鉆頭和電鍍擴(kuò)孔器的開(kāi)發(fā);1980年完成高壓電瓷切割鋸片、絕緣材料切割鋸片、石材切割鋸片的工作,并組建了鋸片車間,1985年引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的成套鋸片生產(chǎn)設(shè)備。隨后又研制石墨電極切割用金剛石帶鋸(金屬結(jié)合劑和電鍍結(jié)合劑)。電鍍結(jié)合劑金剛石串珠繩鋸用作石材開(kāi)片、異型切割也研制成功。 1994年完成了機(jī)械工業(yè)部下達(dá)的國(guó)家八·五重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目《數(shù)控坐標(biāo)磨床配套CBN砂輪》,為機(jī)械加工、電子、機(jī)床、模具等行業(yè)解決了數(shù)控坐標(biāo)磨床配套CBN砂輪國(guó)產(chǎn)化一道難題,產(chǎn)品性能技術(shù)指標(biāo)及加工精度達(dá)到了進(jìn)口同類產(chǎn)品水平。該項(xiàng)目1996年獲貴陽(yáng)市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。 2000年開(kāi)發(fā)出應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)磨加工輥環(huán)的專用金剛石系列砂輪,外徑∮200~∮400mm,外圓圓弧R3~R30mm,產(chǎn)品質(zhì)量超過(guò)日本水平,不但解決了砂輪國(guó)產(chǎn)化,而且為鋼鐵行業(yè)作出了貢獻(xiàn)。該項(xiàng)目2001年獲貴陽(yáng)市優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)。 2005年開(kāi)發(fā)出應(yīng)用于玻璃、汽車、建筑、裝飾、電子等行業(yè)的玻璃磨邊專用系列金剛石磨輪,該類產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到進(jìn)口水平,廣泛應(yīng)用于各類玻璃深加工領(lǐng)域。該項(xiàng)目于2006年獲貴陽(yáng)市優(yōu)秀新產(chǎn)品三等獎(jiǎng)。 2004年磨削501鋼用雙端面CBN砂輪研制成功,并獲貴陽(yáng)市優(yōu)秀新產(chǎn)品三等獎(jiǎng);2005年磨削釹鐵硼用∮632mm雙端面金剛石砂輪研制成功,并獲貴陽(yáng)市優(yōu)秀新產(chǎn)品三等獎(jiǎng);2006年磨削高速鐵路Ⅱ型道板專用∮550mm金剛石磨輪研究成功,該類產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)德國(guó)同類產(chǎn)品水平,為高速鐵路的建設(shè)作出了貢獻(xiàn)。 六砂生產(chǎn)的金剛石無(wú)芯磨輪、鑲齒切割鋸片、光學(xué)磨邊砂輪,W0.5~W5金剛石微粉一直是部省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,其中微粉還獲得過(guò)銀獎(jiǎng)。 六砂還代表行業(yè)起草、制訂、修訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15項(xiàng),并有9項(xiàng)獲獎(jiǎng),其中3項(xiàng)獲部科技進(jìn)步三等獎(jiǎng),1項(xiàng)獲省科技進(jìn)步四等獎(jiǎng),本著出產(chǎn)品、出人才的宗旨,六砂培養(yǎng)了一大批專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理中、高級(jí)人才,其中高級(jí)人才有26名,中級(jí)職稱人才80余名。這些人才有的已退休,有的仍在崗位上默默奉獻(xiàn)著智慧和青春;也有相當(dāng)數(shù)量的中高級(jí)人才乘改革開(kāi)放的東風(fēng),走出廠門,自立創(chuàng)業(yè),先后在廣東、四川、陜西、河南、上海、江蘇、福建、山東等省市打拼出一片新天地,他們之中不少在回六砂“探親”時(shí),總愛(ài)說(shuō)的一句話:“沒(méi)有六砂就沒(méi)有我的今天,是六砂給了我今天的成功”。不管這是一句客套話還是發(fā)自肺腑之言。這確是不容抹殺的事實(shí)。 如今的六砂,雖然在行業(yè)中的地位和作用已今非昔比,但六砂的領(lǐng)導(dǎo)和職工有信心、有決心、有能力把六砂的事情做好。特別是為了進(jìn)一步促進(jìn)貴州經(jīng)濟(jì)社會(huì)又好又快發(fā)展,國(guó)務(wù)院于2012年1月20日發(fā)布了《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步促進(jìn)貴州經(jīng)濟(jì)社會(huì)又好又快發(fā)展的若干意見(jiàn)》(國(guó)發(fā)[2012]2號(hào)文件),將加快貴州經(jīng)濟(jì)發(fā)展。在此文件精神指導(dǎo)下,加快對(duì)六砂進(jìn)行體制機(jī)制改革、卸下包袱、輕裝上陣、參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。 按照貴陽(yáng)市十二·五發(fā)展規(guī)劃要求,建貴陽(yáng)市新型研磨材料產(chǎn)業(yè)園區(qū),將六砂整體遷入園區(qū),將投入15億元的資金對(duì)六砂進(jìn)行改制、廠房整體搬遷、技術(shù)裝備的改造、技術(shù)的引進(jìn)、人才的引進(jìn)等,大力發(fā)展超硬材料及其制品產(chǎn)業(yè)。借國(guó)發(fā)[2012]2號(hào)文件政策的東風(fēng),緊緊抓住西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的機(jī)遇,充分發(fā)揮貴州電力資源優(yōu)勢(shì)、人力資源優(yōu)勢(shì)、科研研發(fā)優(yōu)勢(shì)、六砂品牌優(yōu)勢(shì)和人才優(yōu)勢(shì),振興新型研磨材料為主體、其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)為配套的新型研磨材料產(chǎn)業(yè)。 遵循“科學(xué)發(fā)展、后發(fā)趕超”的貴州精神、瞄準(zhǔn)國(guó)際市場(chǎng)、瞄準(zhǔn)進(jìn)口產(chǎn)品替代、瞄準(zhǔn)汽車、高端裝備、工模具加工、電子信息、石油勘探與開(kāi)采、礦山開(kāi)采、媒炭開(kāi)采、建材加工以及光伏等行業(yè)、尋找超硬材料及其制品應(yīng)用新的突破口,加上六砂人的奮力拼搏,定會(huì)重振雄風(fēng),再創(chuàng)輝煌。 作 者 簡(jiǎn) 介 徐湘濤,男,一九四○年四月出生。一九六五年一月畢業(yè)于天津大學(xué)化工系。一九六九年四月由第二砂輪廠支援三線建設(shè)調(diào)入第六砂輪廠。一直從事超硬材料制品的技術(shù)工作。曾任第六砂輪廠總工程師、副廠長(zhǎng)等職。高級(jí)工程師職稱,一九九七年十月退休。 |
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