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鄭州晶品超硬工具有限公司
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鄭州晶品講解如何防止球磨機端蓋溢出的事故發(fā)生
球磨機端蓋聯(lián)結螺栓斷裂,導致端蓋、大齒輪與罐體法蘭不能有效緊固,傳動齒輪振動加劇,罐體承力側膨脹間隙減小,空心軸瓦溫度升高,嚴重時會使軸瓦燒毀、減速箱從動軸斷裂、傳動軸軸承座斷裂,致使球磨機退出備用。因此,必須對球磨機襯板的結構進行改進,防止碎鋼球等異物進人端蓋與罐體法蘭的結合面,減少端蓋溢出事故的發(fā)生。
  
  根據(jù)多年的檢修經(jīng)驗和多方論證,最后確定的方案:改變球磨機罐體端部襯板與端蓋外圈襯板的分配結構,端蓋外圈襯板縮短,罐體端部襯板延伸至端蓋處。這樣,碎鋼球等雜物無法進人法蘭與端蓋的結合面,聯(lián)接螺栓不再承受附加載荷,因而提高了螺栓聯(lián)接的可靠性,改進后的襯板如圖2所示。根據(jù)不同型號的球磨機將襯板歸類,設計了2種類型的襯板,如圖3所示。在使用時,可以根據(jù)具體情況選取不同的襯板結構。(圖3(a)為通用型)我廠在1998年5#爐的大修中,對球磨機罐體法蘭與端蓋結合處進行了修整清理后,安裝了新型襯板。

  
  在運行一個大修期后(2001年)對球磨機進行檢查:
  
  結合面清潔,無碎鋼球、煤粉等雜物;端蓋及罐體法蘭無變形。改型后的襯板沒有增加備件成本及檢修工作量,同時還解決了老襯板安裝及拆卸困難問題。
  
  在球磨機檢修中,端襯板的磨損快于罐體襯板,需在每次大修中進行更換。由于原設計結構存在缺陷,導致端襯板拆卸困難。每次檢查時,需將端襯板與筒體襯板縫隙間的雜物清除干凈,才能拆下。另外,清除這些夾雜物時,還需使用氣割,氣割時產(chǎn)生的有害氣體(因有煤粉,煤粉遇高溫產(chǎn)生coZ及其他有害氣體)對工人的健康不利。新型襯板設計時考慮了拆裝問題,將罐體端部襯板延伸至端蓋處,其外緣高于內(nèi)緣10nun,拆卸安裝極為方便,減輕了工人的勞動強度,F(xiàn)我廠4襯一6.爐均已更換了改型襯板,在運行中取得了滿意的效果。目前,對球磨機襯板的此項改進技術已獲得國家專利。
  
  新型球磨機襯板克服了原來襯板的設計缺陷,在不增加成本,不需改動主體設備的情況下,減少了端蓋聯(lián)接螺栓斷裂的現(xiàn)象,解決了球磨機端蓋溢出的頑疾,提高了球磨機的安全經(jīng)濟運行。
 
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