內(nèi)內(nèi)圓砂輪直徑不宜太大或太小
磨內(nèi)孔時,若砂輪直徑太大,則砂輪與工件的接觸弧隨之增大,使磨削熱增加,冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小,難以達到理想的磨削速度(30m/s~50m/s),使磨削厚度增加,磨粒所受的符合增大,容易磨鈍,使內(nèi)孔表面粗糙度增大,生產(chǎn)效率降低。
為了獲得良好的磨削效果,砂輪直徑與內(nèi)孔直徑應(yīng)保持適當(dāng)?shù)谋戎,此比值通常?.5~0.9之間。當(dāng)孔徑較小時,只要問題是砂輪圓周速度低,此時應(yīng)取大比值;當(dāng)孔距較小時,主要問題是冷卻和排屑困難,此時應(yīng)去較小的比值。內(nèi)圓砂輪直徑選擇可參考下表。
被磨孔的直徑/mm |
砂輪直徑/mm |
被磨孔的直徑/mm |
砂輪直徑/mm |
12~17 |
10 |
45~55 |
40 |
17~22 |
15 |
55~70 |
50 |
22~27 |
20 |
70~80 |
65 |
27~32 |
25 |
80~100 |
75 |
32~45 |
30 |
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內(nèi)圓砂輪寬度不宜太寬或太窄
內(nèi)圓磨削時,如果砂輪寬度太窄,砂輪容易磨損,不利于提高生產(chǎn)效率和降低表面粗糙度;如果砂輪太寬,則磨削力增大,易引起砂輪接長軸彎曲變形。因此磨內(nèi)孔時,應(yīng)選擇合適的砂輪寬度。在接長軸剛性和機床功率允許的范圍內(nèi),砂輪寬度可以按工件還長度選擇,見下表。
磨削長度/mm |
砂輪寬度/mm |
磨削長度/mm |
砂輪寬度/mm |
14 |
10 |
45 |
32 |
30 |
25 |
50以上 |
40 |