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鄭州晶品知識普及:磨削加工的分類及常見的磨削方式

  用砂輪或其他磨具加工工件,稱為磨削。磨削加工是指用磨料來切除工件多余材料的方法。根據(jù)工藝目的和要求不同,磨削已發(fā)展為多種形式的加工工藝,它的應(yīng)用范圍很廣。

  作為切削工具的砂輪是由磨粒加結(jié)合劑用燒結(jié)的方法而制成的多孔物體,因而磨削也是一種切削,砂輪表面上的每個磨粒,可以近似地看成一個微小刀齒,突出的磨粒棱,可以認(rèn)為是微小的切削刃。因此砂輪可以看做是具有極多微小刀齒的銑刀。

  磨削加工的分類

磨削加工分類

  磨削加工通常按磨削工具的類型分類,分為固定磨粒加工和游離磨粒加工兩大類(見下圖)。不同形式加工的用途、工作原理和運(yùn)動情況有很大的差別,但在磨削過程中都存在摩擦、微切削和表面化學(xué)、物理反應(yīng)等現(xiàn)象,只是形式和程度不同而已。通常所謂“磨削”,主要指用砂輪進(jìn)行磨削。砂輪磨削也是應(yīng)用廣泛、高質(zhì)量和高生產(chǎn)率的加工方法。一般可按照加工對象分為外圓、內(nèi)圓、平面及成型磨削等,見下圖

常用的砂輪磨削方式和方法關(guān)系

  常用的砂輪磨削方式:一般旋轉(zhuǎn)表面(內(nèi)、外圓)按夾緊和驅(qū)動工件的方法,可分為定心磨削和無心磨削;按進(jìn)給方向相對于加工表面的關(guān)系,可分為縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給磨削;考慮磨削行程之后砂輪相對工件的位置,又可分為通磨和定程磨;以砂輪工件表面類型來分,分為周邊磨、端面磨和周邊一端磨。

  下圖所示磨削方式,應(yīng)根據(jù)具體條件選用。例如磨平面,可采用端面磨削,也可采用周邊磨削,應(yīng)根據(jù)設(shè)備、加工條件和加工習(xí)慣而定。砂輪磨削有兩種基本目的:一是將毛坯加工成一定尺寸和形狀的半精加工和精加工。它是淬硬鋼和各種高硬度、高強(qiáng)度難加工合金材料的加工手段,同時也是加工陶瓷、光學(xué)玻璃、橡膠、木材等非金屬材料的加工手段。另一目的是以最低成本、快速切除大余量的荒磨。例如在鋼坯上重載荷磨削,去除鋼錠表層缺陷層,每小時切除量可達(dá)幾百公斤,甚至可占鋼錠總重量的3%~7%。

常見的磨削方式

  近年來,砂帶磨削逐步推廣,在某些方面有代替砂輪磨削的趨勢。其優(yōu)點(diǎn)是磨削效率高、設(shè)備簡單、成本低、適應(yīng)性強(qiáng),有“萬能磨削”之稱。

 
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