硬磨料砂輪磨削主要是指用金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪加工硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃、半導(dǎo)體材料及石材等高硬度、高脆性材料。
其突出特點為：
①磨削能力強，耐磨性好，耐用度高，易于控制加工尺寸及實現(xiàn)加工自動化。
�、谀ハ髁π�，磨削溫度低，加工表面質(zhì)量好，無燒傷、裂紋和組織變化。金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金時，其磨削力只有綠色碳化硅砂輪的1/4~1/5。
③磨削效率高。在加工硬質(zhì)合金及非金屬硬脆材料時，金剛石砂輪的金屬切除率優(yōu)于立方氮化硼砂輪；但在加工耐熱鋼、鈦合余、模具鋼等時，立方氮化硼砂輪遠高于金剛石砂輪。
④加工成本低。金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪比較昂貴，但由于其壽命長，加工效率高，所以綜合成本低。
1、超硬磨料砂輪磨削工藝
(1)磨削用量磨削用量。
(2)磨削液磨削液對超硬磨料砂輪的壽命和磨削表面加工質(zhì)量影響很大，如樹脂結(jié)合劑超硬磨料砂輪濕磨可比干磨提高砂輪壽命40%左右，因此一般多采用濕磨。由于超硬磨料砂輪組織緊密、氣孔少、磨削過程中易被堵塞，故要求磨削液有良好的潤滑性、冷卻性、清洗性和滲透性。
金剛石砂輪磨削時常用以輕質(zhì)礦物油為主體的油性液和水溶性液(乳化液、無機鹽水溶液)為磨削液，視具體情況而定。樹脂結(jié)合劑砂輪不宜使用蘇打水。立方氮化硼砂輪磨削時一般采用油性液為磨削液，而不用水溶性液，因為在高溫條件下立方氮化硼磨粒和水會發(fā)生水解作用，加劇砂輪磨損。
2、超硬磨料砂輪修整
修整是整形和修銳的總稱。整形是使砂輪具有—定精度要求的幾何形狀；修銳是去除磨粒間的結(jié)合劑，使磨粒突出結(jié)合劑一定高度，形成良好的切削刃和足夠的容屑空間。超硬磨料砂輪的整形和修銳則是分為前后兩步進行。
超硬磨料砂輪修整的方法歸納為以下幾類：①車削法；②磨削法；③滾壓擠軋法；④噴射法；⑤電加工法；⑥超聲波振動修整法。
