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電鍍砂輪的四大優(yōu)點(diǎn)
廣大的用戶朋友對(duì)于電鍍砂輪工作層的組織了解嗎?電鍍金剛石砂輪的工作層是電結(jié)晶形成的,它與粉末成型的工作層相比,具有以下一些特點(diǎn):
  一、硬度高
  電鍍砂輪通常是電鍍鎳或鎳鈷合金作為粘結(jié)劑,這種電鍍金屬結(jié)合劑本身具有較高的硬高,再加上組織致密和結(jié)合力強(qiáng),使得工作層整體硬度明顯高于青銅磨具和樹脂磨具。
  二、氣孔率最低
  普通燒結(jié)的砂輪氣孔率常達(dá)百分之幾十,雖然采用樹脂結(jié)合劑和青銅結(jié)合劑比較緊密,但也常用百分之幾的氣孔率。而電鍍制品的氣孔率最低,幾乎為零,它是所有磨具中組織最致密的一種。
  三、結(jié)合力最強(qiáng)
  在電鍍金剛石砂輪中,工作層中金屬結(jié)合劑對(duì)磨粒包鑲最嚴(yán)密,接觸最充分,固結(jié)最牢固,把持力最大,正是由于結(jié)合力強(qiáng)的特性,才允許電鍍制品使用高濃度而不會(huì)導(dǎo)致磨料過(guò)早脫落,這種特性是粉末成型不能比擬的。
  四、濃度最高
  粉末成型的砂輪,工作層中磨料的濃度一般在50%~150%,磨料所占體積相應(yīng)約為10%~30%,如果磨料濃度過(guò)高,磨料因包鑲不牢而在使用中過(guò)早脫落,而超硬材料電鍍制品中磨料的濃度非常高,一般在200%左右,磨料所占體積為50%,甚至可以更高,達(dá)到65%以上,如果采取一些措施,比如在金剛石中按比例加入一些磨料顆粒剛可以適當(dāng)降低濃度。
 
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