97视频热人人精品免费,人妻少妇精品视频专区,含羞草传媒MV免费观看视频,印度女人狂野牲交

 
產(chǎn)品中心
   金剛石系列工具
> 工具、刀具、模具行業(yè)用砂輪
> 玻璃、石英、陶瓷行業(yè)用砂輪
> 磁性材料、硬質(zhì)合金專用砂輪
> 寶石、光電、半導(dǎo)體專用砂輪
> 電鍍、釬焊、金屬等系列砂輪
   CBN系列工具
> 凸輪軸、曲軸用CBN砂輪
> 壓縮機、液壓用CBN砂輪
> 陶瓷 樹脂 金屬CBN砂輪
> 軸承 工具專用CBN砂輪
> 汽車 航空航天用CBN砂輪
聯(lián)系我們

鄭州晶品超硬工具有限公司
工廠:鄭州市中原西路竹川工業(yè)區(qū)

運營:鄭州市明理路266號木華廣場
電話:0371-5600 9088
官微:晶品工具

郵箱:zjp@zzjpgj.com

聯(lián)系人:鄭先生  朱女士

 
當前位置:首頁 → 磨削知識
鄭州晶品關(guān)于超硬高速鋼及其應(yīng)用的研究

一、模具新鋼種――超硬型高速鋼

研究和發(fā)展模具新鋼種,是改善和提高模具鋼的強韌性,延長模具的使用壽命的重要途徑。我國模具工業(yè)在迅速發(fā)展,我國的材料工作者在借鑒國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合本國資源情況和特點,引進和研制了不少新型模具鋼。經(jīng)過生產(chǎn)上的考核篩選,一些性能優(yōu)異、工藝性能也比較好的鋼種受到模具制造和使用單位的歡迎,使模具的使用壽命達到甚至超過國內(nèi)外同類模具的水平,如北京鋼鐵學院與大冶鋼廠研制的無Co超硬高速鋼W12Cr4Mo3V3N(簡稱V3N)的各項性能優(yōu)良,獲中華人民共和國國家發(fā)明獎,中華人民共和國專利(91102252),V3N模具性能比現(xiàn)用普通高速鋼提高2~10倍,相當于國際市場現(xiàn)用含10%Co的高速鋼,已成功地推廣應(yīng)用在工模具生產(chǎn)中,可使壽命成倍增加。

二、V3N成分及性能特點

W12Cr4Mo3V3N(簡稱V3N)是鎢-鉬系含氮無鈷超硬型高速鋼,V3N的化學成分c:1.21%;W:11.88%;Mo:2.95%;Cr4.00%;V:2.87%;N:0.075%.新型超硬高速鋼V3N成分設(shè)計特點是:

高C:C對冷作模具鋼的強韌性、耐磨性有決定性的影響。含碳量增加,則抗壓強度及耐磨性增加。因此,抗沖擊及高強韌冷作模具鋼含碳量較高。

高V:V強烈細化晶粒,強烈提高耐磨性、紅硬性及二次硬化能力。但含量過多會明顯惡化可鍛性及磨削性。

含N:N可細化晶粒,又有析出強化的作用,且機械性能及焊接性能都較好。

主要技術(shù)性能:V3N鋼具有硬度高、耐磨性好、高的紅硬性和一定的韌性,在冷作模具鋼上應(yīng)用效果十分顯著。該鋼與含鈷高速鋼相比,價格低廉且易加工,通過適當?shù)臒崽幚,可得到高硬?HRC67~70)、高紅硬性(625℃4小時,HRC63~65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。

三、V3N鋼模具的加工工藝

模具熱處理方法和加工工藝的選擇同樣要根據(jù)模具的工作條件、失效方式和對性能的不同要求來確定。應(yīng)不斷改善熱處理設(shè)備,改進熱處理工藝,使材料的強度、韌性得到最佳配合,并嚴格遵循熱處理工藝,控制加熱溫度、時間、冷卻速度,從而保證模具的使用性能。

1、鍛造

V3N鋼含有大量的一次碳化物和二次碳化物,若保留在淬火組織中,將急劇降低模具所有壽命。只有通過對原材料改鍛,擊碎碳化物,才能使其呈細小、均勻的形貌分布于鋼基體,提高整體力學性能。

V3N鋼導(dǎo)熱性差,鍛坯加熱時應(yīng)充分預(yù)熱,始鍛溫度1170℃,終鍛溫度950℃,設(shè)備可采用250kg(小件)和400kg空氣錘,開始采用輕錘快打,中間用重錘打,最后慢打輕打,鍛后于石棉粉箱中緩冷取出后即進行退火處理。

2、鍛后退火

可采用等溫退火或普通860oC退火4小時.機械加工

鍛后硬度較高,采用等溫或普通退火后,機加可順利進行,淬火后因工硬度較高,故工件成型磨削難度較大,可采用鐠鈮剛玉加鉻制作的砂輪進行磨削。

熱處理工藝

V3N鋼在1220~1230℃淬火時,由于存在未熔碳化物,硬度偏低,系淬火溫度不足;在1260~1270℃淬火時,晶粒明顯過大,系過熱現(xiàn)象。選擇1230~1240℃淬火加熱溫度既能使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,又能保持較細晶粒(10~10級)。

V3N超硬高速鋼模具部件采用1220~1230℃經(jīng)550℃四次回火,硬度可控制在HRC64~67,具體可根據(jù)零件尺寸的大小從熱處理工藝上進行調(diào)整,達到硬度和強度較理想的配合,V3N超硬型高速鋼淬火后有較多殘余奧氏體,據(jù)測定約為25%~30%,必須盡量消除減少,為此進行多次高溫回火使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。進行4次高溫回火后,大部分殘余奧氏體發(fā)生了馬氏體轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)。V3N鋼二次硬化效應(yīng)溫度比普通高速鋼高30~40℃,這一特性十分寶貴,表明V3N鋼有更高紅硬性。

精加工后的深冷處理

經(jīng)深冷處理后,由于殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變以及超細碳化物的析出,模具零件硬度和耐磨性將進一步改善,耐磨性可提高40%,既縮短回火時間節(jié)省了能量,又明顯提高了模具使用壽命。

高速鋼模具深冷處理工藝過程為:模具除油污→放入保溫罐中→少量多次注入液氮(196℃)→保溫浸泡2.5h→取出模具迅速放入60~70℃熱水中。

四、V3N鋼在冷作模具的應(yīng)用與效果

V3N超硬冷作模具壽命均比

Cr12MoV、Cr12等常用模具壽命提高3~5倍,比現(xiàn)用普通高速鋼提高2~10倍,經(jīng)濟效益更為顯著,V3N鋼制模具性能相當于國際市場現(xiàn)用含10%Co的高速鋼。

某廠硅鋼片沖模原來都是采用CrWMn、Cr12MoV等鉻鋼制作的,但由于硅鋼等硬面脆,故模具耗損量大,采用V3N鋼制作模具,經(jīng)濟效果明顯。

五、結(jié)語

V3N超硬高速鋼各項性能優(yōu)良,適合加工沖裁模等冷作模具,壽命顯著提高。

V3N鋼熱加工工藝較嚴格,1220~1230℃淬火,550℃4次1小時回火,精加工后再經(jīng)深冷處理可獲得高硬度、高耐磨性和良好的韌性配合,使用過程中還可定期對凹模進行去應(yīng)力回火以延長壽命。

 
上一條: 鄭州晶品告訴您:常見的磨具類型及其介紹
下一條: 鄭州晶品講述:研磨材料模具中的應(yīng)用及作用
Copy Right 2009 By 鄭州晶品超硬工具有限公司 All Right Reserved
電話:56009088 手機:186 3818 8300 聯(lián)系人:鄭先生 王女士
地址:鄭州市中原西路草店工業(yè)區(qū) 運營:鄭州市明理路266號木華廣場 郵箱:zjp@zzjpgj.com 技術(shù)支持:鄭州做網(wǎng)站 備案號:豫ICP備17036699號