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鄭州晶品超硬工具有限公司
工廠:鄭州市中原西路竹川工業(yè)區(qū)

運(yùn)營:鄭州市明理路266號(hào)木華廣場(chǎng)
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鄭州晶品講解如何防止球磨機(jī)端蓋溢出的事故發(fā)生
球磨機(jī)端蓋聯(lián)結(jié)螺栓斷裂,導(dǎo)致端蓋、大齒輪與罐體法蘭不能有效緊固,傳動(dòng)齒輪振動(dòng)加劇,罐體承力側(cè)膨脹間隙減小,空心軸瓦溫度升高,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸瓦燒毀、減速箱從動(dòng)軸斷裂、傳動(dòng)軸軸承座斷裂,致使球磨機(jī)退出備用。因此,必須對(duì)球磨機(jī)襯板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),防止碎鋼球等異物進(jìn)人端蓋與罐體法蘭的結(jié)合面,減少端蓋溢出事故的發(fā)生。
  
  根據(jù)多年的檢修經(jīng)驗(yàn)和多方論證,最后確定的方案:改變球磨機(jī)罐體端部襯板與端蓋外圈襯板的分配結(jié)構(gòu),端蓋外圈襯板縮短,罐體端部襯板延伸至端蓋處。這樣,碎鋼球等雜物無法進(jìn)人法蘭與端蓋的結(jié)合面,聯(lián)接螺栓不再承受附加載荷,因而提高了螺栓聯(lián)接的可靠性,改進(jìn)后的襯板如圖2所示。根據(jù)不同型號(hào)的球磨機(jī)將襯板歸類,設(shè)計(jì)了2種類型的襯板,如圖3所示。在使用時(shí),可以根據(jù)具體情況選取不同的襯板結(jié)構(gòu)。(圖3(a)為通用型)我廠在1998年5#爐的大修中,對(duì)球磨機(jī)罐體法蘭與端蓋結(jié)合處進(jìn)行了修整清理后,安裝了新型襯板。

  
  在運(yùn)行一個(gè)大修期后(2001年)對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行檢查:
  
  結(jié)合面清潔,無碎鋼球、煤粉等雜物;端蓋及罐體法蘭無變形。改型后的襯板沒有增加備件成本及檢修工作量,同時(shí)還解決了老襯板安裝及拆卸困難問題。
  
  在球磨機(jī)檢修中,端襯板的磨損快于罐體襯板,需在每次大修中進(jìn)行更換。由于原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)存在缺陷,導(dǎo)致端襯板拆卸困難。每次檢查時(shí),需將端襯板與筒體襯板縫隙間的雜物清除干凈,才能拆下。另外,清除這些夾雜物時(shí),還需使用氣割,氣割時(shí)產(chǎn)生的有害氣體(因有煤粉,煤粉遇高溫產(chǎn)生coZ及其他有害氣體)對(duì)工人的健康不利。新型襯板設(shè)計(jì)時(shí)考慮了拆裝問題,將罐體端部襯板延伸至端蓋處,其外緣高于內(nèi)緣10nun,拆卸安裝極為方便,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度�,F(xiàn)我廠4襯一6.爐均已更換了改型襯板,在運(yùn)行中取得了滿意的效果。目前,對(duì)球磨機(jī)襯板的此項(xiàng)改進(jìn)技術(shù)已獲得國家專利。
  
  新型球磨機(jī)襯板克服了原來襯板的設(shè)計(jì)缺陷,在不增加成本,不需改動(dòng)主體設(shè)備的情況下,減少了端蓋聯(lián)接螺栓斷裂的現(xiàn)象,解決了球磨機(jī)端蓋溢出的頑疾,提高了球磨機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
 
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